夹层玻璃是玻璃与玻璃和/或塑料等材料，用中间层分隔并通过处理使其粘结为一体的复合材料的统称。常见和大多使用的是玻璃与玻璃，用中间层分隔并通过处理使其粘结为一体的玻璃构件。

常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA等。

PVB全名为聚乙烯醇缩丁醛，其本身具有良好的安全性、隔音性和耐紫外线，但PVB耐水性不佳，长期潮湿浸泡易脱落开胶，目前在建筑、汽车、运输行业使用最广泛。

SGP全名为离子性中间膜，其本身具有良好的边部稳定性，原被用于防飓风。对水分不敏感，本身无色透亮，而且耐候性好，不容易泛黄，因此多用于大型无支撑部分的特色玻璃和玻璃楼梯、地板和横梁。SGP与PVB生产工艺接近，但SGP夹层玻璃破损后仍有较高的残余强度，安全性更高，但价格也更高。

EVA全名为乙烯-醋酸乙烯共聚物，EVA膜流动性好，适合在膜层中进行夹丝、夹卷等操作，制作花纹、图案、材质丰富的装饰玻璃。EVA耐水性好，但耐紫外性能一般，在日光下易发黄老化。目前，EVA夹层玻璃主要用于室内隔断、装饰比较多，室外幕墙一般不适合用EVA。

此外，还有一些比较特殊的如PET中间膜夹层玻璃，是将图案或五彩的颜色打印在PET膜上，再对玻璃进行夹层工艺处理，其成品栩栩如生，常用在装饰墙面、护栏、室外幕墙也适用。

夹层玻璃特点

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安全性

《JGJ113-2015建筑玻璃应用技术规程》中对夹层玻璃厚度的允许使用面积提出以下要求：

JGJ113-2015建筑玻璃应用技术规程

夹层玻璃的最大面积与公称厚度之间呈正相关比例增长。

PVB膜片它的透光性可达到90%以上，折光系数几乎与玻璃一样；在高于-50℃时不硬化，130-140℃时具有良好的粘结性能，此温度下用高压将玻璃与其压合，玻璃就牢固与中间层材料粘结在一起。因此，夹层玻璃具有高强度、有弹性和耐穿透的性能，可承受巨大的冲击力，在玻璃碎裂时中间层材料可以将玻璃碎片牢牢粘结在胶片上，不至于碎片四散，造成意外或减少伤害。

而SGP是一种比PVB更硬、更坚韧的中间层，其撕裂强度是PVB膜片的5倍，即使玻璃万一破碎，SGP膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构，其弯曲变形小，还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。

02隔音性。胶膜对声波有较强的阻尼作用，声波通过夹层玻璃时明显减弱，使工作或家居减少噪音的干扰。

建筑玻璃优化措施下隔声量改变情况

图中可以看出，单层玻璃和夹层玻璃的隔音性能差异较大，单纯的增加玻璃厚度虽然隔音情况有所改善，但是从总体上来说还是夹层玻璃的隔音性能优于单层玻璃，因此夹层玻璃对比单纯增加厚度的单片玻璃可以达到更好的隔音效果。

03节能性能

夹层玻璃有天生的防紫外线能力，其中间的PVB膜可以吸收99%以上的紫外线辐射，另外的SGP膜片也具有抗紫外线能力，而EVA膜片的抗紫外线能力与其他两种膜片相比则较弱。

PVB膜的原理是在于通过PVB膜中的有机紫外线吸收剂和有机紫外线阻滞剂来吸收紫外线，使紫外线辐射转化为热能损失掉，通过无机紫外线反射剂，起到反射和散射紫外线的作用，通过添加“钒”来降低遮阳系数而起到节能和变色的功能。

从而保护室内家具、塑料制品、纺织品、地毯、艺术品、古代文物或商品免受紫外线辐射引起的褪色和老化。

因此当阳光直接照射一块无色的夹胶玻璃时，PVB中间膜能够吸收掉部分热量，只把一部分热量传递到室内，从而保持室内温度，节约空调消耗。

夹层玻璃验收标准

01

看标志查证书

2003年开始，国家开展安全玻璃产品认证，企业必须在出售产品上丝印或者粘贴3C标志，或者在玻璃最小外包装上和随附文件(如合格证)中添加3C标志。

选购安全玻璃时，首先需要查看是否有3C标志，其次通过网络(国家认监委)根据企业信息、工厂编号或产品认证证书等查看该产品是否在该企业已通过强制认证的能力范围之内，认证证书是否有效。

02

看外观查质量

1、合格的夹层玻璃不应有裂纹、脱胶；

2、划伤、磨伤不应影响使用；

3、爆边的长度、宽度不应超过玻璃的厚度；

4、中间层的杂质、气泡或者其他不透明物质不应超过GB/T 15763.3标准要求。

具体建筑用安全标准请参考建筑用夹层玻璃标准文章，该文章描述细致，不再阐述。

在使用过程中，应尽量避免外力冲击，尤其是钢化夹层玻璃要避免尖端受力冲击。清洁玻璃时注意不要划伤或擦伤、磨伤玻璃表面，以免影响其光学性能、安全性能及美观。夹层玻璃在安装时应使用中性胶，严禁与酸性胶接触。